Lasery obecně mohou při různých speciálních úpravách řezat vedle kovů i některé plasty, dřevěné materiály apod. Vzhledem k tomu, že řezání většiny těchto materiálů je však výhodnější vodním paprskem, je naše pracoviště specializováno na řezání kovů:

• konstrukční oceli do tl. cca 15mm (při použití speciálních plechů optimálně modifikovaných pro laserové řezání - např. Raex, SAEY-LaserFORM, Domex apod. až do tl. 20 mm)
• nerezové oceli do tl. 10mm (při řezání jednodušších tvarů až 15 mm)
• hliníky a Al slitiny do tl. 3 mm (ve větších tloušťkách vzniká otřep a je lepší použít řezání vodou)
• mosaz do tl. cca 3 mm
• děrované plechy

Ukázky běžných laserových výpalků

Laserové řezání je ale dosti citlivé na kvalitu materiálu a to především u konstrukčních ocelí:

Laserový řez na nekvalitním plechu

chemické složení - hlavně větší obsah Si je velice škodlivý způsob výroby - válcování za tepla či za studena homogenitu - nehomogenity ve složení nebo vady v materiálu - pecky, dutiny apod. ztěžují nebo znemožňují řezání povrch - oreznutí, výrazná okuj po válcování, nálepky s označením, popisy nánosem barvy apod. výrazně komplikují až znemožňují řezání

Proto nejvhodnější je použití plechů specielně již výrobci upravených pro laserové řezání (příklady viz výše), kde poněkud vyšší cena materiálu je kompenzována rychlejším a levnějším řezáním a lepší kvalitou řezu. Povrch některých plechů je nutno před řezáním upravit obroušením či naolejováním apod. U plechů nejasného složení či původu doporučujeme provedení řezacích testů před vlastní realizací řezání.

Porovnání kvality laserového řezu na speciálně upraveném plechu (Raex - horní vzorek) a běžné oceli tl. 15 mm

Výsledek řezání nerezového broušeného plechu s ochrannou fólií

Více plechů na sobě?  Laserem nelze řezat více plechů na sobě ani u nízkých tlouštěk, dochází ke svařování dílců k sobě a jiným komplikacím při řezání.

^ Nahoru